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波峰焊机操作步骤及参数设定

发布时间：2018-01-22 新闻来源：

波峰焊机属于电子产品自动化焊接设备，用来把锡料熔融焊接电子元器件到线路板上，自动化设备都必须要熟练掌握操作步骤才能操作，否则容易造成焊接故障或者是设备的故障，下面广晟德波峰焊来给大家分享一下波峰焊机的操作步骤及每一步的参数设定。

波峰焊操作视频讲解

一、波峰焊机的参数正常設定：

波峰焊锡炉焊接温度：单面线路板：235℃—245℃；双面线路板波峰焊接温度设定在：245℃—255℃之间；四层线路板焊接温度设定：250℃—260℃。波峰焊运输速度：0.8cm—1.6cm；预热温度：100℃—150℃；助焊剂比重：0.8—0.83；噴霧氣壓：0.4—0.5Par 。

二、波峰焊开机前准备工作：

1) 將助焊剂倒入到波峰焊设备指定的助焊剂容器内，比重控制在 0.81 左右；

2) 锡炉内锡量在开启波峰焊沉没波峰焊上层发热管；

3) 按 PCB 板的大小调校好波峰焊运输的夹紧适度。

三、波峰焊开机前检查工作：

1) 开启波峰焊前检查锡炉温度是否达到设定值，当达到设定值时启动锡炉预热；

2) 启动空气压缩机在波峰焊机上调节空气阀使气压控制在 0.4—0.5Par 之间，检查喷雾系统是否进入正常工作状态；

3) 检查预热炉内是否有残留松香或者异物并排除。

四、波峰焊开机步骤：

1) 当波峰焊预热温度和锡炉温度达到设定值时，开启波峰焊运输速度控制在 0.8cm—1.6cm；

2) 开启波峰焊喷雾系统。

3) 根据线路板要求开启波峰一、波峰二按钮并调节波峰一、波峰二的高度，作业时不超过PCB 板3/4为准， (注：单面板如果没有贴片元件只开启波峰二) 。

4) 將 PCB 板放置在波峰焊运输轨道送入波峰焊内作业。

5) 根据波峰焊点的质量，调节波峰焊运输速度、锡炉预热温度、锡炉温度、助焊剂比重，以达到最佳焊接效果为准。
6) 波峰焊作业过程中经常检查波峰焊运输速度，预热温度，锡炉温度，喷雾系统是否工作正常，确保PCB 焊锡点焊接良好

7) 经常保持波峰焊机内外清洁、清理氧化物(四個小時一次) 。 8)发生紧急事故，按下波峰焊机两端任意一個紅色按钮，然后切断电源进行检查维修。

五、波峰焊关机操作：

有手动关机和自动关机，先关闭运输再关闭预热和锡炉即可。特別警告：非指定波峰焊操作技术员请勿操作波峰焊机。