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波峰焊技术资料

波峰焊预热系统常见故障与处理

发布时间：2018-08-20  新闻来源：

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波峰焊主要有运输系统、预热系统、焊接系统和冷却系统这几大项组成。波峰焊接效果好坏与波峰焊的预热系统有很大的关系。有时候波峰焊预热系统也会出现各种故障，如果不及时处理就会造成波峰焊产品批量不良，造成波峰焊生产效率下降。下面广晟德波峰焊来分享一下波峰焊预热系统常见故障处理。


波峰焊结工艺


一、波峰焊预热区温度升不到设置温度

故障分析：
1.发热管损坏
2.热电偶接头接触不良
3.固态继电器（图2.3-2）开路
4.排气量过大或室内风影响
5.适配板（图2.3-3）上光电藕合元件故障
6.温度设置不当

故障处理：
1.断开电源，检查发热管的静态电阻，看是否损坏
2.紧固或更换热电偶
3.更换固态继电器
4.调节排气板排除室内风影响
5.更换光电藕合器

二、波峰焊预热区温度超出设置温度太多

故障分析：
1.温度设置不当
2.温度上限报警值设置不当
3.温度控制器失控
4.热电偶开路
5.固态继电器击穿
6.光电藕合器件击穿

故障处理：
1.重新设置温度
2.重新设定温度上限报警值
3.检查或更换温度控制器
4.检查或更换热电偶
5.更换固态继电器
6.更换光电藕合器

三、波峰焊在生产过程中预热突然停止加热

故障原因
1.固态继电器烧坏引起无法控制加热
2.D/A卡烧坏,无信号输出
3.电源线接确不良
4.发热管烧坏

故障处理
1.更换固态继电器
2.更换D/A卡
3.检查线路


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