产品知识/

 
 

波峰焊分类/

 
 

联系我们/

联系人：黄建
手　机：13622344914
电　话：0755-23593559
传　真：0755-23593559
邮　箱：huangjian@sz-gsd.com
网　址：www.bofenghan.com.cn
地　址：深圳宝安区福永街道凤凰社区凤凰大道177号
 
 您当前的位置：首页 > 产品知识 > 常见问题

常见问题

波峰焊经常故障部件维修方法

发布时间：2019-12-27  新闻来源：

上一篇：波峰焊产品上锡太薄怎么回事

下一篇：波峰焊连锡怎么调


根据广晟德二十多年的经验，研究市场各个品牌的波峰焊做比较后得知，波峰焊一般经常出故障的地方也就是经常运行的部件，一般经常出故障的就是喷雾部件和锡炉喷锡的部件，广晟德就来分享一下这两个部件的维修方法。


波峰焊工作视频


一、波峰焊喷雾故障维修解决
 
1、喷头不移动：
 
①机械性卡死；
原因：
a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重；
b、同步轮子内的小轴承损坏；
c、同步皮带断开或太松；
d、同步皮带同部轮安装不平衡；
e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。
处理方法：
a、更换喷雾小车的同步轮；
b、更换小轴承；
c、调整；
d、调整；
e、更换。
②波峰焊喷雾驱动器损坏；
原因：驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护，无输出；
处理方法：更换驱动器。
③波峰焊喷雾马达坏；
原因：马达本身坏
处理方法：更换
④喷雾接线松动。
原因：接头处接线松动，导致接触不良
处理方法：调整即可。
 
2、波峰焊喷不出助焊：
原因：
①喷头堵塞；
②喷头调节流量的调节螺母锁死了；
③气管破裂；
④无助焊剂；
⑤无气源供给；
⑥电磁阀坏
处理方法：
①清洗并保养喷头；
②调整即可；
③更换气管；
④添加助焊；
⑤打开外部气源；
⑥更换电磁阀
 
3、波峰焊喷雾断断续续：
原因：
①气压不足；
②气管破裂；
③喷头堵塞；
④管路及流量计堵塞
处理方法：
①调整；
②更换；
③清洗及保养喷头；
④清洗管路及流量计
 
4、波峰焊喷雾不均匀：（都是由于调节不当引起的）
原因：
1、气压不足或调节不当；
2、喷雾速度不当；
3、喷头上的微调旋钮调节不当
处理方法：调整以上参数。喷雾大小：3KG/CM2；针阀压力：4KG/CM2喷雾速度要根据PCB板的大小，原则是大板喷雾速度快一些。

二、波峰焊锡炉故障问题维修方法

1、波峰焊不加热维修解决：
原因：
①发热管坏；
②发热管处连线断开；
③漏电开关跳开；
④可控硅损坏；
⑤超温保护；
⑥控制软件是否在操作模式；
⑦PLC无加热信号
处理方法：
①更换发热管即可；
②连接发热管处的接线；
③检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况，排除以上短路的情况，然后闭合漏电开关；
④更换SSR即可；
⑤排除超温的故障（温控表参数设置有误或双金属片断开），现在都采用温控表的方式进行超温保护。
⑥将控制软件切换到操作模式即可；
⑦PLC程序故障或PLC硬件故障，作相应的处理即可。
 
2、波峰焊炉温低维修解决：
原因：
①有部分发热管损坏；
②热电偶问题；
③可控硅处于半导通的状态；
④风机未打开；
处理方法：
①更换相应的发热管；
②更换热电偶；
③更换可控硅；
④打开风机即可。
 
3、 波峰焊炉温超温维修解决：
原因：
①热电偶问题；
②可控硅处于半导通的状态；
③风机未打开；
处理方法：
①更换热电偶；
②更换可控硅；
④打开风机即可。
 
4、 波峰焊锡炉温度不稳定维修解决：
原因：
①热电偶；
②热电偶未接地；
③测温模块；
④风机未打开
处理方法：
①更换相应的热电偶；
②将热电偶屏蔽线接地即可；
③更换测温模块即可；
④打开风机即可。
 
5、波峰焊的波峰打不起维修解决：
原因：
①锡没有熔化；
②波峰叶泵机械性卡死；
③马达损坏；
④变频器参数丢失或损坏；
⑤继电器损坏；
⑥限流器过载保护；
⑦锡炉选择了经济型；
⑧热补偿溢锡保护；
⑨PLC模块无模拟量输出；
⑩电源缺相
处理方法：
①等待锡全部熔化；
②根据具体情况进行，比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理，全部清理氧化套内的锡渣，如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。
③更换波峰马达即可；
④重新设定变频器的参数或更换变频器；
⑤更换变频器；
⑥复位热继电器；
⑦将锡炉设为普通型；
⑧清理热补偿上锡，使溢锡装置处于正常状态；
⑨更换相应的模块；
⑩要求客户解决电源问题。
 
6、波峰焊的波峰打不高维修处理：
原因：
①波峰喷口堵塞；
②液面过低；
③马达线接反；
④变频器参数设置不当；
处理方法：
①拆除喷口，全面清理喷口，方法：把拆开的喷口放在炉胆内浸泡，加快清理速度；
②添加锡条；
③调换接线；



上一篇：波峰焊产品上锡太薄怎么回事

下一篇：波峰焊连锡怎么调