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PCB线路板波峰焊连焊的原因和解决办法

发布时间：2021-11-01 新闻来源：

PCB线路板波峰焊连焊是指将相邻的两个焊点连接在一块。PCB线路板波峰焊时连焊的原因有很多种，比如引脚之间间距太小；隔开引脚的阻焊坝脱落的；波峰焊的锡炉上面有浮渣没有捞去等等。下面广晟德波峰焊与大家具体谈一下PCB线路板波峰焊连焊的原因和解决办法。

波峰焊生产线

PCB线路板波峰焊连焊产生原因

1、PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

2、插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

3、PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

4、焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

5、助焊剂活性差。

线路板波峰焊连焊

PCB线路板波峰焊连焊解决办法

1、按照PCB设计规范进行设计；

2、插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型；

3、根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB 底面温度在90～130℃；

4、锡波温度(250±5)℃，焊接时间3～5s。温度略低时，传送带速度应调慢些；

5、更换助焊剂。