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波峰焊后红胶元件掉件的原因

发布时间:2021-11-05  新闻来源:

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在使用红胶工艺的过程中会遇到各种元件掉件的问题,尤其是在红胶工艺在过波峰焊时电子元件贴片(尤其是二极管)时常遇到掉件脱落问题。广晟德波峰焊这里详细分析一下波峰焊后红胶元件掉件的原因。

波峰焊红胶元件掉件


1、波峰焊后如果贴片元件和PCB板的绿油(防焊油)一起脱落就说明PCB板 的本身材料有问题(绿油的附着力不够);


2、观看PCB板贴片元件掉的位置是否有刮伤,PCB板贴片元件掉的位置有刮伤也会使绿油的附着力不够;

3、观看波峰焊后PCB板贴片元件掉的是否有规律,如果是固定几个贴片元件掉,你就要考虑是不是红胶钢网的孔堵塞,红胶的量过少或者是红胶在回流焊固化时间不够;

4、波峰焊后如果贴片元件掉了,但红胶还好好的粘在上面,原因就是:贴片元件来料有问题(贴片元件的表面处理有问题,如有脱模剂等,影响红胶的附着力);

5、波峰焊后贴片元件掉的有规律,红胶钢网的孔堵塞,红胶的量过少;

6、波峰焊后如果贴片元件没有规律的掉,你就要考虑是不是红胶的粘性不够,红胶过期了,红胶的回温时间不够等原因;

7、贴片元件在运输的过程中掉,如(玻璃二极管),这就需要把PCB板放置好,不能叠放,使用气泡袋或其他可缓冲的包装材料包装线路板,避免元件相互碰撞而掉件;

8、贴片元件掉是因为:PCB板贴片后存放时间过长,一般贴片后七天需过锡,如果超过了时间,红胶会慢慢失去粘性而粘贴不稳产生掉件不良;

9、贴片元件只掉大器件的时候,可以考虑一下是不是温度不够?每家公司的红胶固化剂不是同,固化温也不相同。另有个别 IC脚比较高的,注意一下红胶够不够量,红胶与IC的接触面够不够?避免元器件掉落。 
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