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小型无铅双波峰焊锡炉系统特点
发布时间：2013-04-16 新闻来源：
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1、广晟德的无铅波峰焊锡炉采用进口不锈钢制做，硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高，炉胆内层涂覆耐高温1000℃以上。防腐蚀的陶瓷涂层，抗腐蚀性强，确保8年不腐蚀。
小型波峰焊工作视频
2、锡炉无铅环保立设计，内部各角落成光滑的曲线，可以使锡流在炉内的流动非常顺畅，不会产生温度差异，不会产生爆锡现象。
3、波峰焊锡机锡炉炉胆的壁厚达到8mm以上，保温效果好于市场其他锡炉，可以避免发热部件频繁起动加热，达到节省电力的目的，可节省电力约为20%左右。
4、进口高温马达，变频调速，立控制，波峰性能稳定，直联式联接，马达可以立分开控制，利用变频器调节波峰的高度，波峰高度可调范围0~12mm，在任何高度，锡面都非常稳定和平衡。
5、5面发热方式，加热升温快，设计自动开/关机时间，锡炉升温时间70分钟即可生产，功率1.3KW*9=11.7KW，发热管采用面接触，加热效率高，高速PID外热式两段立控制，升温迅速，解决了锡炉暴锡的缺点。
6、新型设计的无铅工艺波峰喷口，锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内（根据PCB板的大小而异）
7、增加导流槽和防氧化套，采用轴承和耐高温密封圈双重密封，有润滑脂室和注油嘴。底部采用喇叭口防抱死设计，完全防止了叶轮轴和锡磨擦产生氧化物。
8、锡渣自动导流汇集：在第波峰前、两波峰中间和第二波峰后，增加三套锡渣导流汇集槽，斜面设计，出口喇叭口结构，锡渣汇集到锡炉后侧，升降与进出，方便安全，便于清理。
9.传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在5-8KG/8小时，如果用改良后的锡炉以每天少省锡5KG算，每月节省：118元*5KG*22（天）=12980元（以SnGu0.7算）或76*5KG*22（天）=8360元（以6337Sn算），年下来就是台波峰机的价格。
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