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小型无铅双波峰焊锡炉系统特点

发布时间:2013-04-16  新闻来源:

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1、广晟德的无铅波峰焊锡炉采用进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高,炉胆内层涂覆耐高温1000℃以上。防腐蚀的陶瓷涂层,抗腐蚀性强,确保8年不腐蚀。


小型波峰焊工作视频

 
2、锡炉无铅环保立设计,内部各角落成光滑的曲线,可以使锡流在炉内的流动非常顺畅,不会产生温度差异,不会产生爆锡现象。
 
3、波峰焊锡机锡炉炉胆的壁厚达到8mm以上,保温效果好于市场其他锡炉,可以避免发热部件频繁起动加热,达到节省电力的目的,可节省电力约为20%左右。
 
4、进口高温马达,变频调速,立控制,波峰性能稳定,直联式联接,马达可以立分开控制,利用变频器调节波峰的高度,波峰高度可调范围0~12mm,在任何高度,锡面都非常稳定和平衡。
 
5、5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产,功率1.3KW*9=11.7KW,发热管采用面接触,加热效率高,高速PID外热式两段立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点。
 
6、新型设计的无铅工艺波峰喷口,锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异)
 
7、增加导流槽和防氧化套,采用轴承和耐高温密封圈双重密封,有润滑脂室和注油嘴。底部采用喇叭口防抱死设计,完全防止了叶轮轴和锡磨擦产生氧化物。
 
8、锡渣自动导流汇集:在第波峰前、两波峰中间和第二波峰后,增加三套锡渣导流汇集槽,斜面设计,出口喇叭口结构,锡渣汇集到锡炉后侧,升降与进出,方便安全,便于清理。

9.传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在5-8KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天少省锡5KG算,每月节省:118元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),年下来就是台波峰机的价格。





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