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波峰焊机锡炉工作原理
发布时间：2018-04-11 新闻来源：
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波峰焊机工作原理是借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中，先在波峰焊机预热区进行预热。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置。预热后，组件进入波峰焊机的锡炉进行焊接。波峰焊机的锡炉盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
波峰焊机锡炉
波峰焊主要工作部分波峰焊锡炉是由耐腐蚀的不锈钢板或者铸铁槽构造的存放液态锡的锡槽，控制波峰焊锡槽使锡融化的是安装在波峰焊炉锡槽底部或者外部的发热管或发热管来加热后使波峰焊炉里的锡融化。控制发热板或者发热管的是用固态继电器控锡炉，一根温度检测线，检测锡炉里的温度，与程序里的对比，到达设定温度时候就会从程序发出一个信号自动使固态继电器断电，固态继电器就是一个开关，是用24V直流电源控制的，锡炉的发热管分为底层加热和两边侧面加。两部分是分开，用固态继电器的是两个侧面的发热部件。
波峰焊机是在浸焊机的基础上发展起来的自动焊接设备，两者主要的区别在于设备的焊锡炉。波峰焊是利用焊锡槽内的机械式或电磁式离心泵，将熔融焊料压向喷嘴，形成股向上平稳喷涌的焊料波峰，并源源不断地从喷嘴中溢出。装有元器件的印制电路板以直线平面运动的方式通过焊料波峰，在焊接面上形成浸润焊点而完成焊接。
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