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波峰焊预热作用与故障处理
发布时间：2018-10-19 新闻来源：
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波峰焊预热的作用是促使助焊剂活性的充分发挥；除去助焊剂中过多的挥发物质；减小波峰焊接时的热冲击；减小元器件的热劣化；提高生产效率；波峰焊预热温度调节范围宽，室温~ 250℃范围内可调；应有一定的预热长度；不应有可见的明火；对助焊剂系统影响要小；耐冲击、振动、可靠性高、维修方便；广晟德波峰焊讲一下波峰焊预热的故障处理。
波峰焊预热
一、波峰焊预热区温度升不到设置温度
故障分析：
1.发热管损坏；
2.热电偶接头接触不良；
3.固态继电器（图2.3-2）开路；
4.排气量过大或室内风影响；
5.适配板（图2.3-3）上光电藕合元件故障；
6.温度设置不当。
故障处理：
1.断开电源，检查发热管的静态电阻，看是否损坏；
2.紧固或更换热电偶；
3.更换固态继电器；
4.调节排气板排除室内风影响；
5.更换光电藕合器。
二、波峰焊预热区温度超出设置温度太多
故障分析：
1.温度设置不当；
2.温度上限报警值设置不当；
3.温度控制器失控；
4.热电偶开路；
5.固态继电器击穿；
6.光电藕合器件击穿。
故障处理：
1.重新设置温度；
2.重新设定温度上限报警值；
3.检查或更换温度控制器；
4.检查或更换热电偶；
5.更换固态继电器；
6.更换光电藕合器。
三、波峰焊在生产过程中预热突然停止加热
故障原因：
1.固态继电器烧坏引起无法控制加热；
2.D/A卡烧坏,无信号输出；
3.电源线接确不良；
4.发热管烧坏。
故障处理：
1.更换固态继电器；
2.更换D/A卡；
3.检查线路；
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