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波峰焊知识

波峰焊为什么要使用助焊剂

发布时间：2019-10-18 新闻来源：

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助焊剂在波峰焊中可以促进液态金属的漫流的形成，从而增强溶剂与器材的活性。之后助焊剂还可以去除被焊金属表面的金属氧化膜，增大焊接物接触面的面积，使得反应更加迅速。同时也起到保护金属不被二次氧化的作用，以免造成器材的损坏。最后助焊剂能降低金属表面的张力，反应的过程更加稳定，不会出现中断现象。下面广晟德波峰焊具体来讲一下波峰焊为什么要使用助焊剂。

一、波峰焊使用可以除去被焊基体金属表面的锈膜

在被焊金属表面的锈膜通常不溶于任何溶液，不能象清除油脂那样将其除掉，但是这些锈膜与某些材料发生化学反应，生成能溶于液态助焊剂的化合物，助焊剂起到去除被焊接物氧化膜的作用。

二、波峰焊使用助焊剂可以降低波峰焊液态锡料的表面张力

降低液态波峰焊锡炉中液态锡的表面张力焊接区域中的助焊剂，能够以促进液态锡料漫流的方式影响表面能量平衡，降低液态钎料的表面张力，减小接触角。

三、波峰焊使用助焊剂可以防止波峰焊加热过程中线路板被焊金属的二次氧化

随着温度的升高，金属表面的再氧化现象也会加剧，有助焊剂保护可以防止被焊接表面二次氧化。

四、波峰焊使用助焊剂还可以起到传热作用

一般被波峰焊接的接头部都存在不少间隙，在波峰焊接过程中，这些间隙中的空气起着隔热的作用，从而导致传热不良。如果这些间隙被助焊剂填充满，则可加速热量的传递，迅速达到热平衡。

五、波峰焊使用助焊剂可以促进波峰焊液态锡料的漫流

经过预热后的粘状助焊剂与波峰焊锡液态锡料接触后，活性剧增，粘度急剧下降而在被焊金属表面形成第二次漫流，并迅速在被焊金属表面铺展开来。

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