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波峰焊接品质不好控制的原因
发布时间：2020-02-12 新闻来源：
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波峰焊接是电子产品生产中比较常见的焊接方式，行业内常说波峰焊的品质不好控制，那究竟是什么原因导致波峰焊接品质不好控制呢？波峰焊厂家广晟德与大家讨论分享一下。
为什么波峰焊接的品质要比SMT难控制？首先波峰焊使用的是热动力学与流体动力学的原理来焊接，不同于SMT的锡膏印刷，只是搞搞钢网开口，控制印刷精度，就能控制炉后品质。另外影响波峰焊品质的不稳定因素太多，不可控因素多了，品质自然就难控制，除了材料和设备本身的问题外，更多的调试问题也是很大的影响。
DMF、物料、工装夹具设计、方向、板材通孔处理、助焊剂、预热、人为因素等等都会影响到波峰焊接品质，这些因素及水平是很难量化和操控的，工艺受控也就可想而知了。另外因为波峰工艺窗口大，设备的调校没有严格的标准，这就造成有差异。SMT回流焊就是一个温度曲线。波峰焊工艺除了温度曲线外，还有脱锡角度，锡的流速，浸锡的高度，助焊剂的大小，雾化效果，锡的污染，波峰的平整度等等。并且波峰焊参数的设定永远没有最好的设定，比方波峰喷嘴的调校，可以说每个人保养，调校后生产出来的产品品质都会不一样，这就要靠技术人员长期以来的从业经验来判定。也可以网络搜索广晟德，广晟德十多个网站上有大量的波峰焊和回流焊的焊接工艺技术知识分享。
波峰焊接品质受DFM影响比较大，DFM做好，品质压力也会减少许多，如果DFM没做好，或没有相关规格作设计指引，设计出来的产品真的能让工艺工程师发疯，源头遗留的问题，后续的工艺做的再好也不能杜决不良。DFM、工装夹具设计反倒是最容易量化和实现的。这就是要求在NPI的时候多做corner build，找到一个比较好的参数，后续量产的时候才能省功夫。波峰焊的参数永远没有最优，NPI做好DFM，给量产把好关才是NPI的关键核心.
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