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波峰焊的原理及设备构造
发布时间：2023-09-20 新闻来源：
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波峰焊的原理是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的。在焊接过程中，液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以被称为“波峰焊”。广晟德分享波峰焊设备主要由装板系统、焊剂涂覆系统、预热系统、焊接系统和电气、机械结构系统等组成。
1、装板系统：主要由道轨构成，道轨可以机械或电动控制间距，所焊接的PCB能在道轨上平稳运行。
2、焊剂涂覆系统：在PCB上喷涂助焊剂，常用的方法有发泡剂、喷雾等。
3、预热系统：预热PCB的元器件，高温能使助焊剂中溶剂快速挥发以及活化助焊剂，从而达到去除PCB焊盘和元器件焊端正的氧化层，为高可靠性的焊接奠定基础。
4、焊接系统：波峰焊机最关键之一，是完成的焊接操作的重要环节，波峰焊的基本原理就是在焊料槽中接住泵的搅动作用，将熔融的液态焊料形成特定形状的波峰焊，插装了元器件的PCB至置于传送带上，经一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊接。早期的波峰焊机只有一个出料口，称为单波峰焊机，目前所用的波峰焊机有两个出口，又称为双波峰焊机，双波峰焊机的前一个出口的药的锡波形状为脉冲向上，其目的是让焊点快速升温，同时使焊料在垂直方向上冲击贴有元器件的焊盘，但此时尚未形成可靠的焊点，双波峰焊剂的后一个出料口的锡波形状较为平坦，焊点在平坦锡波中受热更均匀，焊料湿润充分从而更能形成高可靠性的焊点。
5、电气、机械结构系统：电气、机械结构系统是上述各系统有效运行的保证。性能高的波峰焊机各系统运行平稳，量化控制并且精度高。
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