波峰焊工艺流程和焊接评估

发布时间：2013-08-22  新闻来源：

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波峰焊是一种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以特定角度通过焊料波峰时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。

波峰焊工艺流程

插装的线路板组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入锡槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波峰时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。

波峰焊机

波峰焊工艺中，有许多与设备相关的因素共同影响着焊接质量和生产效率。工艺系统的生产能力和焊接质量是多种参数协调、控制的结果，仅靠设备本身并不足以取得良好的生产效果。并且，工艺设置、设备选择还与组件特征、生产批量有关。因此，波峰焊工艺系统的选择、调整既要考虑设备性能，还要考虑工艺的适应性和运行的可靠性。下表列出了波峰焊工艺系统各环节的主要特性和评估事项，可作为实际生产中确定工艺和优化系统设计时的参考。

焊剂涂布：喷雾法调整方便且能适应低固兔清洗焊剂涂布；
焊剂密度：自动调整实时可靠，喷雾法因焊剂处于密闭状态可只作人工定期检测；
预热系统: 大生产用设备的调控能力、预热范围要强，应有2—3个温区设置；
传送带：运行平稳，进入波哆的乎行度高；应考虑PCB的夺热夺形；
焊料波形: 混装工艺常用双波峰焊；改进型各有特点；应能适合各种混装工艺；
焊料槽温度调控：料槽体积应与生产规模相适应，加热可靠、沮控精确；
其它功能或性能：热风刀能降低桥连，提高质量氯气氛围有助于提高波峰焊焊接质量。

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