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波峰焊知识

波峰焊原理及结构

发布时间:2013-10-07  新闻来源:

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波峰焊基本工作原理:波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料

波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波峰时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组
件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预
定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应
的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢
槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆,这样,在组件焊接面通过波峰时就被焊料波加热,同
时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。


波峰焊原理

波峰焊机原理图



波峰焊主要是由运输带,助焊剂添加区,预热区,锡炉组成。


运输带主要用途是将电路底板送入波峰焊锡机,沿途经助焊剂添加区,预热区,锡炉等。


助焊剂添加区主要是由红外綫感应器及喷嘴组成。红外綫感应器作用是感应有没有电路底板进入 ,如果有感应器便会量出电路底板的宽度。助焊剂的作用是在电路底板的焊接面上形成以保护膜。


预热区提供足够的温度,以便形成良好的焊点。有红外綫发热可以使电路底板受热均匀。


在双波峰系统中,波的湍流部分防止漏焊,它保证穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入,从而透人窄小间隙。喷射方向与电路板进行方向相同。单就湍流波本身并不能适当焊接元件,它给焊点上留下不平整和过剩的焊料,因此需要第二个波。


第二层流波或平滑波消除了由第个湍流波产生的毛刺和焊桥。层流波实际上与传统的通孔插装组件使用的波样。因此,当传统组件在台机器上焊接时,就可以把湍流波关掉,用层流波对传统组件进行焊接。

双波峰焊

现在市面上应用普遍的双峰系统,其湍流波往复运动,焊料从喷嘴而不是从个狭长的缝中喷射。运动着的喷嘴在防止漏焊方面比狭缝更有效,因为它不仅产生湍流,而且具有清洗作用。

波峰焊的工艺与波形


图3-1显示了波峰焊机的焊接技术,焊料池中熔化的焊料向上喷射形成个凸出的波形。焊接过程中,先在块插有元件的PCB (PCBA)上涂敷焊剂、经过预热后再通过由熔化了的焊料所形成的波峰,从而使PCB接触波峰部将元件和PCB焊盘的连接处焊接起来。
根据机器所使用不同几何形状的波峰,波峰焊系统可以划分成许多种。

双波峰焊接系统


图3-3所示的是其中种波峰焊系统(双波峰焊接系统),其中第个波是个湍流波,作用是防止虚焊。第二个波是个平滑波,作用是帮助消除毛刺及焊桥。湍流波既可以通过让熔化的焊料经过个振盪器来形成,亦可以通过向焊料池中注入氮气来形成。



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