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波峰焊工艺质量控制
发布时间：2013-10-08 新闻来源：
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一、波峰焊接生产工艺材料的质量控制
1.助焊剂质量控制
助焊剂在焊接质量的控制上举足轻重，其作用是：
（1）除去焊接表面的氧化物；
（2）防止焊接时焊料和焊接表面再氧化；
（3）降低焊料的表面张力；
（4）有助于热量传递到焊接区。
目前波峰焊接所采用的多为免清洗助焊剂。选择助焊剂时有以下要求：（1）熔点比焊料低；（2）浸润扩散速度比熔化焊料快；（3）粘度和比重比焊料小；（4）在常温下贮存稳定。
2. 焊料的质量控制
锡铅焊料在高温下（250℃）不断氧化，使锡锅中锡－铅焊料含锡量不断下降，偏离共晶点，导致流动性差，出现连焊、虚焊、焊点强度不够等质量问题。可采用以下几个方法来解决这个问题：①添加氧化还原剂，使已氧化的SnO还原为Sn，减小锡渣的产生；②不断除去浮渣； ③每次焊接前添加定量的锡；④采用含抗氧化磷的焊料；⑤采用氮气保护，让氮气把焊料与空气隔开来，取代普通气体，这样就避免了浮渣的产生，这种方法要求对设备改型，并提供氮气。
目前好的方法是在氮气保护的氛围下使用含磷的焊料，可将浮渣率控制在低程度，焊接缺陷少，工艺控制最佳。
二、波峰焊接过程中的工艺参数控制
波峰焊工艺流程视频
波峰焊接工艺参数对焊接表面质量的影响比较复杂，并涉及到较多的技术范围。
预热的作用：①使助焊剂中的溶剂充分发挥，以免印制板通过焊锡时，影响印制板的润湿和焊点的形成；②印制板在焊接前达到定温度，以免受到热冲击产生翘曲变形。般预热温度控制在180～210℃，预热时间1～3min。
轨道倾角对波峰焊机焊接效果的影响较为明显，特别是在焊接高密度SMT器件时更是如此。当倾角太小时，较易出现桥接，特别是焊接中，SMT器件的"遮蔽区"更易出现桥接；而倾角过大，虽然有利于桥接的消除，但焊点吃锡量太小，容易产生虚焊。轨道倾角应控制在5°～8°间。
推荐链接点击：波峰焊工作流程及操作 波峰焊预热温度和时间设定 电脑波峰焊
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