波峰焊工艺流程与参数

发布时间：2014-03-24  新闻来源：

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波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊工艺是电子产品生产中插件工艺必须要用到的电子产品焊接工艺，下面广晟德波峰焊为大家详解一下波峰焊工艺流程与参数。

波峰焊生产线

一、波峰焊工艺流程

波峰焊工艺流程图

波峰焊机工艺流程分为两个部分:一个是单机式，另一个是联机式；是因为两种机子的结构不同，所以他们的工艺流程也是不样的。

A.单机式波峰焊工艺流程

a.元器件引线成型印制板贴阻焊胶带(视需要)—插装元器件—印制板装入焊机夹具—涂覆助焊剂—预热—波峰焊—冷却—取下印制板——撕掉阻焊胶带—检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱；

b.印制板贴阻焊胶带—装入模板—插装元器件—吸塑—切脚—从模板上取下印制板—印制板装焊机夹具—涂覆助焊剂—预热—波峰焊—冷却—取下印制板—撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带—检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱。

B.联机式波峰焊工艺流程

将印制板装在焊机的夹具上—人工插装元器件—涂覆助焊剂—预热—浸焊—冷却—切脚—刷切脚屑—喷涂助焊剂—预热—波峰焊—冷却—清洗—印制板脱离焊机—检验—补焊—清洗—检验—放入专用运输箱。

二、波峰焊工艺操作规范

1.波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行般性的维修保养

2.开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油

3.操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物

4.操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品

5.焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作

6.非工作人员不得随便进入波峰焊操作间

7.工作场所不允许吸烟吃食物

8.进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服装

9.放置拐带手机以及其他电子产品，为了不影响波峰焊电脑而防范的

三、波峰焊工艺参数 

波峰焊工艺参数调节，本文主要从波峰高度、传送倾角、热风刀、焊料度的影响、助焊剂、工艺参数的协调这几个方面入手。

1、波峰高度
波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃锡高度。
其数值通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3,过大会导致熔融的焊料流到PCB的表面、形成"桥连"
    

2、传送倾角
波峰焊机在安装时除了使机器水平外、还应调节传送装置的倾角、通过倾角的调节、可以调控PCB与波峰面的焊接时间、这当的倾角、会有助于焊料液与PCB更快的剥离、使返回锡锅内
    

3、热风刀
所谓热风刀、是SMA刚离开焊接波峰后、在SMA的下方放置个窄长的带开口的"腔体"、窄长的腔体能吹出热气流、尤如刀状、故称"热风刀"
    

4、焊料度的影响
波峰焊接过程中、焊料的杂质主要是来源于PCB上焊盘的铜浸析、过量的铜会导致焊接缺陷增多
    

5、助焊剂
助焊剂：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
    

6、工艺参数的协调
波峰焊机的工艺参数带速、预热时间、焊接时间和倾角间需要互相协调、反复调整。

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