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波峰焊机的操作步骤
发布时间:2016-11-02 新闻来源:
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波峰焊机是电子产品生产所必须的款生产设备。波峰焊机也是属于大型的电子生产设备,般刚接触过波峰焊机可能不懂波峰焊机的操作步骤。如果不懂波峰焊机的操作步骤去操作的话,可能会造成不可想象的损失。下面广晟德波峰焊为大讲解下波峰焊机的操作流程步骤。
波峰焊机工艺流程步骤视频讲解
一、波峰焊机接前准备
检查待焊的 PCB 是否有受潮、焊点氧化、变形的等;将助焊剂接到喷雾器的喷嘴的接口上。
二、波峰焊机开机启动
根据 PCB 宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度;打开波峰焊机各排风机电源和要用的功能。
三、设置波峰焊接参数
助焊剂流量:根据助焊剂接触 PCB 底面的情况确定。要求助焊剂均匀地涂覆到 PCB 的底面,可以从 PCB 上的通孔处观察,应有少量的助焊剂从通孔中向上渗透到通孔面的焊盘上,但不要渗透到零件体上;
预热温度:根据波峰炉预热区实际情况设定(PCB 上表面实际温度般在 90-130℃,大板、厚板以及贴片元器件较多的组装板取上限,升温的斜率每秒小于或等于 2℃;
传送带速度:根据不同的波峰焊机和待焊接 PCB 的情况设定(般为 0.8-1.60m/min);
焊锡温度:(必须是打上来的实际波峰温度为(锡银铜 260±5℃、锡铜为 265±5℃)表头显示时的温度。由于温度传感器在锡锅内,因此表头或液晶显示的温度比波峰的实际温度高 3℃左右);
测波峰高度:调到超过 PCB 底面,在 PCB 厚度的 1/2~2/3 处;
焊接角度:传输倾斜角度 4.5~5.5°;
焊接时间:般为 3~4 秒。
四、对件进行波峰焊接并检验(待所有焊接参数达到设定值后进行)
把 PCB 轻轻地放在传送带(或夹具)上,机器自动进行喷涂肋焊剂、预热、波峰焊、冷却;在波峰焊出口处接住 PCB;按出厂检验标准。
五、 根据件 PCB 焊接结果调整焊接参数
六、 连续焊波峰接生产
在波峰焊出口处接住 PCB,检查后将 PCB 装入防静电周转箱送修修板后附后工序;连续焊接过程中每块印制板都应检查,有严重焊接缺陷的印制板,应立即重复焊接遍。如焊接后还缺陷问题,应检查原因、对工艺参数作相应调整后才能继续焊接。
七、按工厂产品的检验标准检查验收。
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