波峰焊技术员操作流程及注意事项

发布时间：2017-03-27  新闻来源：

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一、波峰焊技术员操作流程

1.先检查波峰焊下列各点是否符合规格：a.输入电压：3相、4线、380V、30A；b.松香焊剂：比重0.83(液面离炉面10mm)

；c.气 压：约2bar；d.锡容量：约2bar

2.根据输入电子时间掣的程序来选定波峰焊自动控制或不定时间手动控制。

3.将波峰焊锡炉温度2P定在250℃，报警AL定在10℃(般情况)。锡炉发热线分为上下两层，上层加热，下层恒温，未到报警时，上下两层起工作，到达报警温度时，上层停止工作，只留下层恒温，此时准备灯亮，本机其它功能才能操作，此设计是为了保护锡炉马达。

4.准备波峰焊灯亮后，开启预热器，把温度调到需要值。(般以板底温度为准，标准温度80℃~100℃)根据PCB大小，确定开1~2组发热线，充分利用能源。

5.通过波峰焊面板上的按建，开启各项功能。

6.将运输链调到所需阔度，开启运输，调链速。

7.波峰焊如选用自动控制，下班后切勿将电源关掉。

波峰焊操作工艺视频

二、波峰焊技术员操作波峰焊注意事项

1、非波峰焊机操作员与工程人员严禁操作机器

2、所有操作技术人员必须遵循《工厂设备管理规范》操作机器。

3、当出现波峰焊机器事故时，波峰焊技术员应该立即通知停止生产，然后根据波峰焊故障现象对症下药根据自身知识及时解决问题恢复生产。

6、取放料或取放板时必须作好防静电措施.

7、波峰焊接前的检查：焊前应对设备的运转情况、待焊印制电路板的质量及印制电路板上的插件情况进行检查.做到心中有数，如有错误应及时改正。

8、波峰焊接中检查：焊中应随时注意焊接质量及设备的运转倩况，分析焊料中的成分及焊料的消耗情况，及时调换或向锡缸中补充焊料：及时处理焊料表面的氧化膜。为防止氧化，在焊料中加入由矿物油和脂肪酸组成的锡油。

9、波峰焊接后检查：焊后要逐块检查焊接质量，注意检查有漏焊、桥连等缺陷的发生。对于少量有缺陷的焊点可进行手工补焊，大量的缺陷就要查明原因，对症下药。

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