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中型波峰焊

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  • 名称: 触摸屏双波峰焊锡机
  • 类别: 中型波峰焊
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  详细介绍:

项   目

规 格 型 号

控制方式

按健+PLC

运输马达

1P AC220V,60W

运输速度

0 ~ 2000 mm /min

基板尺寸

30 ~ 300 mm(w)

助焊剂容量

MAX 6.0 L

预热区长度

1300 mm (保温效果佳)

预热区温度

室温 ~ 250℃可设置

预热区功率

6 KW 

锡炉功率

1.2KW * 9pcs

锡炉容量

210KG 

波峰高度

0-12MM

锡炉温度

室温 ~ 300℃

温度控制方式

P.I.D + SSR

波峰数量

2 PCS

洗爪泵

3P AC220V 6W

运输方向

左→右

焊接角度

3 ~ 6℃

助焊剂气压

3 ~ 5 BAR

电源

5线3相380V /50HZ

气源

4~7KG/CM²

正常运行功率

5KW

总功率

18KW

外形尺寸

3400(L)*1200(W)*1650(H)

机身尺寸

2700(L)*1200(W)*1650(H)

净重

Approx 800 KG






























触摸屏双波峰焊机局部图

波峰焊

波峰焊

稳定的三段红外预热

PLC控制、变频调速系统

波峰焊

波峰焊

 入板手动调宽装置

锡炉防氧化装置

波峰焊

波峰焊

轻松清理助焊回收系统

节能防氧化装置


触摸屏双波峰焊机产品特点

1.   波峰焊的锡渣是怎么产生的?高温锡暴露在空气中,均会与空气中的氧气发生反应,产生黑色粉末的锡渣。波峰焊里的锡在波峰滚动时使高温锡大量的与空气接触从而更容易产生大量的锡渣,由图1可以看到我们广晟德的波峰焊锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异)


波峰焊
(图1)
 2.  由图2中可以看到我们广晟德在波峰焊马达波源发生器增加防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。市面上的锡炉波源发生器马达转轴直接跟锡接触,在转轴高速转动的时候会与锡产生摩擦,从而会大量的产生锡灰导致生产厂平白的浪费焊锡的成本,我们广晟德的锡炉波源发生器马达转轴专门研发了种新科技的“防氧化套”使马达转轴不直接跟焊锡接触,从而就不大量的产生锡灰,为客户节省了生产成本。

波峰焊


(图2)


波峰焊


(图3)

3.  (1) 市面常见的波峰焊锡炉整个锡炉面上面都会有锡渣,很容易会弄到线路板,会导致线路板短路和不干净;由图3我们可以清楚的看到广晟德波峰焊锡炉专门研发了种新型“焊锡喷流导流槽”在波峰焊锡炉工作时产生的少量锡渣,通过导流槽它会自动聚集在锡炉个角落边,使锡渣不会污染线路板,方便波峰焊工作人员很轻松的清理锡渣!大大节省了波峰焊操作工的工作时间,为企业节省了成本。 锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况周或更长时间清理次

 

 (2)市场中的波峰焊都会产生大量豆腐渣似的锡渣物质,这种豆腐渣状锡渣是属于半氧化锡也称亚锡,市场上很多品牌锡炉都会有这个问题,主要是锡面漩涡和翻滚运动时锡液喷起在落到熔融的锡液里时会带动部分空气在焊锡液内部与锡发生氧化作用但又没充分氧化,后浮向锡面占据锡槽大部分空间,也造成焊锡大量浪费。针对这种情况广晟德波峰焊锡炉经过多年的努力研发种“喷锡缓冲导流槽”(已获得了“实用新型专利证书”专利号:ZL201020056206.3)用来缓冲喷锡对熔融锡液面的直接冲击从而就不会使空气因为锡液的冲击而被带人熔融锡的内部产生半氧化的豆腐渣样的锡渣。安装了喷锡缓冲槽后的波峰焊锡炉就很少会产生半氧化锡,这也是广晟德节能波峰焊的大特点。

 4.  传统的波峰焊机锡炉的锡渣氧化量在3-5KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天少省锡3KG算,每月节省:118元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),年下来就是台波峰机的价格。


以上的节能波峰焊锡炉研发都是我们广晟德申请了专利保护!(专利号:ZL201020056206.3 )






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